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5G赋能机械行业 这些场景令人眼界大开

日期:2021-12-10 06:07 人气:
通过5G网络互通,利用视频辅助、运动规划控制、图像处理等技术,中联重科的无人塔机远程操控场景应用创新了塔机操作模式。此次发布的六大典型应用场景,除了“炫酷”的装备远程操控,还有设备协同作业、部件预测维护、机器视觉质检、厂区智能物流、生产现场监测。
通讯员张猛

在生产车间,智能设备充当“主角”,在“智能大脑”的指挥下协同工作;在建筑工地,数千英里外的操作员向设备发送指令,并远程操作“玩得开心”...8月31日,省工业和信息化厅发布全省机械行业“5G+工业互联网”六大典型应用场景,20个企业实践案例呈现丰富的智能化场景,让人大开眼界。

当高楼拔地而起时,塔式起重机起了作用。然而,高空驾驶塔式起重机是一项高风险职业。通过5G网络互通,利用视频辅助、运动规划控制、图像处理等技术,中联重科无人塔吊远程控制场景应用创新了塔吊作业模式。

无人塔吊远程控制系统可实时监控360度施工场景、高度空环境、吊钩运动空。第一视角的高清视频让操作人员可以在地面操作所有的塔吊,从而降低安全风险,提升塔吊作业总效率30%。

随着5G技术赋能,类似的设备远程控制应用场景还有很多。何山智能攻关5G+远程控制系统关键技术,实现控制数据端到端延时在35毫秒以内,堪比人体响应速度。“司机在长沙基地用5G信号可以直接控制任何施工现场的施工机械设备,施工效率达到现场施工效率的80%。”何山智能技术人员介绍。

以5G和工业互联网为代表的新一代信息技术正在加速与制造业的深度融合。除了设备的“炫酷”远程控制,本次发布的还有六大典型应用场景,包括设备协同操作、部件预测性维护、机器视觉质检、厂区智能物流、生产现场监控。

同时,在线生产设备越多,生产能耗越高。三一集团构建了大带宽、低时延、无数据出校园的基础连接网络,使集团内部不同类型的压机设备协同工作,达到最佳能效,每年节约1000万kWh,压低运维管理费用,提高设备效率。

为了解决挤压温度参数偏差、线径、护套厚度、火花等测量不准确等问题。在生产过程中,香江电缆利用5G技术,与数据采集、AI机器视觉、MES等系统进行集成,做到早期发现偏差并报警,从而将质量事故消灭在萌芽状态。

对于工厂来说,只要他们生产,必然会有缺陷。随着传统行业的转型升级,机器视觉质量检测正逐渐取代人工检测。中国航空发展南方公司对航空轴类工件的生产过程进行实时监控,及时发现铣削过程中影响最终结果的振动现象。某型航空[/k0/]发动机连杆加工效率提高10%,成品率提高到99%。

安全生产第一。康普综合运用5G、物联网、人工智能等技术,实现对人员、设备、材料、环境、流程等所有生产要素的实时监控和智能分析。如果发现现场生产人员有玩手机、离岗、睡觉、吸烟、不戴安全帽等违规行为,会给出报警提示。